一、回轉支承軸承規格

回轉支承的形式很多，但其結構組成基本大同小異。外圈（有齒或無齒）、.密封帶 、.滾動體（滾球或滾柱） 、加油嘴、堵塞 、堵塞銷 、內圈（有齒或無齒）、隔離塊或保持架 、安裝孔（絲孔或光孔）。

二、回轉支承軸承型號

轉盤軸承根據不同的結構型式可以分為四點接觸球轉盤軸承、交叉圓柱（圓錐）滾子轉盤軸承、雙排四點球轉盤軸承、雙排異徑球型轉盤軸承、球-滾子組合以及三排圓柱滾子組合轉盤軸承等不同的結構型式；上述各類軸承按其是否帶齒及輪齒的分布部位又分為無齒式、外齒式或內齒式等不同結構。

轉盤軸承根據不同的結構特點可分別滿足各種不同負荷條件下工作主機的需求。其中，四點接觸球轉盤軸承具有較高的動負荷能力，交叉圓柱滾子轉盤軸承具有較高的靜負荷能力，三排圓柱滾子組合轉盤軸承由于把承載能力的提高引向軸承的高度方向，各種載荷分別由不同滾道和滾子組承受，因此在同等受力條件下，其滾道的直徑大大縮小，具有使主機更為緊湊的特點，是一種高承載能力的轉盤軸承。

三、回轉支承軸承產品優勢

回轉支承，是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩。回轉支承軸承一般帶有安裝孔、內齒輪或外齒輪、潤滑油孔和密封裝置，因而能使主機設計結構緊湊，引導簡便，維護容易。回轉支承軸承有無齒式，外齒式和內齒式的四點接觸球軸承、雙排角接觸式球軸承交叉圓柱滾子軸承、交叉圓錐滾子軸承和三排圓柱滾子復合軸承四個系列，其中四點接觸球軸承具有較高的靜負荷能力，交叉圓柱滾子具有較高的動負荷能力，交叉圓錐滾子軸承的預過盈能使軸承具有較大的支撐剛性和回轉精度，三排圓柱滾子組合軸承由于承載能力的提高引向軸承高度，各種力量分別由不同滾道承受，所以同樣受力情況下，其軸承直徑可大大縮小，因而有使主機更加緊湊的特點是一種高承載能力的回轉支承軸承。回轉支承軸承廣泛用于起重機械、采掘機械、建筑機械、港口機械、船舶機具以及高精度的雷達機械和導彈發射架等設備的大型回轉裝置上。同時也可以根據用戶的具體要求設計、開發、生產各種特殊結構回轉支承軸承。

回轉支承在現實工業中應用很廣泛，被人們稱為：“機器的關節”，其主要應用在被廣泛應用于：汽車起重機、鐵路起重機、港口起重機、船用起重機、冶金起重機、集裝箱起重機、挖掘機、灌裝機、以及CT機駐波治療儀、航海儀、雷達天線座、導彈發射架、坦克、機器人以及旋轉餐廳等等方面。

四、回轉支承軸承的精度

  回轉支承屬于起重機械類標準件，其齒輪精度等級應在7-11級之間，決定著轉盤軸承（回轉支承）傳動的平穩性、載荷分布的均勻性以及傳動的準確性等。因此，齒輪精度等級直接決定著轉盤軸承（回轉支承）的質量和品級定位。

1、轉盤軸承（回轉支承）齒輪精度主要是控制齒輪在運轉時齒輪之間傳遞的精度；

2、如果以上這些設計要求比較高，則（轉盤軸承）回轉支承齒輪精度也就要定得稍高一點，反之可以定得底一點；

3、（轉盤軸承）回轉支承齒輪精度定得過高，會上升加工成本，需要綜合平衡；

4、比較常用的齒輪，其精度可以定為：7FL，或者7-6-6GM精度；

5、對于（轉盤軸承）回轉支承齒輪精度是沒有什么計算公式的，因為不需要計算，是查手冊得來的；

6、（轉盤軸承）回轉支承精度等級的確定是工程師綜合分析的結果，傳動要求精密、或者是高負載、交變負載等等，就將精度等級定高一點；

7、（轉盤軸承）回轉支承精度等級有5、6、7、8、9、10級，數值越小精度越高；

8、（轉盤軸承）回轉支承（齒厚）偏差等級也是設計者綜合具體工況給出的等級，精密傳動給高一點，一般機械給低一點，閉式傳動給高一點，開式傳動給低一點；

9、（轉盤軸承）回轉支承（齒厚）偏差等級有C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S級，C級間隙最大，S級間隙最小；

10、不管是（轉盤軸承）回轉支承精度等級，還是偏差等級，定得越高，加工成本也越高，需要綜合分析之后再具體的給出一個恰當的精度等級和偏差等級。